植筋處理(植筋清孔工藝是什么)
1、植筋清孔工藝是什么 2、框架柱植筋規范是啥,有誰(shuí)清楚 3、建筑工程植筋方法...
- 植筋清孔工藝是什么
- 框架柱植筋規范是啥,有誰(shuí)清楚
- 建筑工程植筋方法是什么
- 植筋需要在梁上開(kāi)槽嗎
- 植筋最新規范要求
- 我們工地用圓6鋼筋植筋,用作砌體的拉結筋,質(zhì)檢站來(lái)檢測,有一根不合格,該怎么處理啊
- 后做1.5m的懸挑板能用植筋的方法處理么
- 在建筑結構工程中,植筋技術(shù)會(huì )遇到哪些問(wèn)題
- 25鋼筋如何植筋
植筋清孔工藝是什么
你好 ??希望能幫到你 清孔 ?? 對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。
框架柱植筋規范是啥,有誰(shuí)清楚
1、彈線(xiàn)定位根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置,標注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門(mén)驗收,位置符合設計要求后才可以鉆孔。2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4~8mm左右,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑),實(shí)際鉆孔深度應取600mm,鉆頭始終與承臺保持垂直。備注:按照《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長(cháng)度公式計算:錨固深度ls=434mm,小于實(shí)際鉆孔深度,故實(shí)際鉆孔深度符合要求。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節,因為孔鉆完后內部會(huì )有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長(cháng)棒,伸至孔底,來(lái)回反復抽動(dòng),把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,因為用酒精或丙酮容易揮發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水后孔內不會(huì )很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門(mén)驗收,自檢合格后報監理驗收,驗收合格后方可注膠。4、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。5、注膠錨固膠要選用合格的植筋專(zhuān)用膠水,產(chǎn)品要有合格證明,要能夠滿(mǎn)足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開(kāi)始,這樣可以排出孔內的空氣,為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿(mǎn),又不能使膠液外流,孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積,孔內注完膠后應立即植筋。6、植筋首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積),并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3
建筑工程植筋方法是什么
一、植筋加固施工工藝流程: 放線(xiàn)→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結構膠配制→注膠→固化→試驗;
植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備,按選定的參數成孔,并對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結構膠,然后植入準備好的鋼筋,固化后達到植筋的要求。
1、材料準備
按設計要求及錨固參數,準備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應注意下料長(cháng)度,鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機械設備(金剛石鉆機、電錘、鼓風(fēng)機等)檢查無(wú)故障,準備配制膠體的計量器皿、容器等。
2、鑿面
按設計要求的位置、寬度和高度,對梁側面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結,保證新舊結構的整體性和良好的抗震性。
3、成孔
對需要錨固鋼筋的地方彈線(xiàn)定位,并按已定孔位進(jìn)行機械成孔;鉆孔深度,按照施工參數確定,滿(mǎn)足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機將孔內粉塵清出孔外。
4、清孔
對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋
MLJ結構膠的配制嚴格按配合比值計量調配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內不得有油污。調配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內,按一定方向旋轉多次,以使樹(shù)脂與鋼筋和混凝土表面粘結密實(shí),并臨時(shí)固定,在常溫下24h左右便可受力使用。
6、固化
7d后結構膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(無(wú)損傷檢驗),試驗值達到設計要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內不得對鋼筋有任何擾動(dòng)。
7、成型
植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴格按
澆筑施工;同時(shí)要保證預埋件和錨栓位置的準確、可靠。 二、施工操作要點(diǎn)及注意事項 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔??變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗?huì )對膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達到設計的粘結強度,影響錨固質(zhì)量。
2、確定合理的錨固參數,例如鉆孔直徑、深度。
3、膠體配制時(shí)計量必須準確,否則膠體凝結的時(shí)間不好控制,甚至會(huì )造成膠體凝結固化后收縮,粘結強度降低;膠體配制好后應立即放入孔內。
4、注膠量要掌握準確,不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費或污染;過(guò)少則膠體不夠滿(mǎn),造成粘結強度不夠。
5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉,且要邊旋轉邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結。
6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進(jìn)行試驗,滿(mǎn)足設計及規范要求后方可施工。
7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗,檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%.具體試驗結果詳見(jiàn)附件。
8、鉆孔前,應先對原結構中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時(shí)對原結構鋼筋造成損傷。
植筋需要在梁上開(kāi)槽嗎
土建工程施工過(guò)程中,植筋大多數的都是用在新舊基礎連接的時(shí)候。需要植筋的部位,植筋的型號、數量、外露長(cháng)度,外露的角度設計圖紙上都會(huì )有詳細的說(shuō)明。如果需要植筋的部位是梁,除非有設計說(shuō)明,一般不需要開(kāi)槽。因為開(kāi)槽必然會(huì )破壞原有結構里的鋼筋。但是在新舊基礎接觸的范偉內,表面的混凝土需要進(jìn)行鑿毛處理。
植筋最新規范要求
答,植筋最新規范要求:一,跟據《鋼筋混凝土加固技術(shù)規范》規定:植筋以專(zhuān)用的結構膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。二 工程施工中對植筋的要求采用植筋技術(shù)時(shí),原構件的混凝土強度等級應符合下列規定:1 當新增構件為懸挑結構構件時(shí),其原構件混凝土強度等級不得低于C25;2 當新增構件為其他結構構件時(shí),其原構件混凝土強度等級不得低于C20。3 采用植筋錨固時(shí),其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,應先進(jìn)行補強或加固處理后再植筋。4 種植用的鋼筋,應采用質(zhì)量和規格符合本規范第4章規定的帶肋鋼筋。當采用進(jìn)口帶肋鋼筋時(shí),除應按現行專(zhuān)門(mén)規程檢驗其性能外,尚應要求其相對肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規定。5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類(lèi)和改性乙烯基酯類(lèi)(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當植筋的直徑大于22mm時(shí),應采用膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應符合本規范第4章的規定。6 采用植筋錨固的混凝土結構,其長(cháng)期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃;處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等)的混凝土結構采用植筋技術(shù)時(shí),除應按國家現行有關(guān)標準的規定采取相應的防護措施外,尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑
我們工地用圓6鋼筋植筋,用作砌體的拉結筋,質(zhì)檢站來(lái)檢測,有一根不合格,該怎么處理啊
拉結筋的植筋檢測的最大試驗拉應力,應為鋼筋屈服強度的80%,怎么可能檢測出拉結筋原材料不合格呢?再說(shuō)題述的 “質(zhì)檢站”是什么機構?‘檢測站’是檢測單位,是有資質(zhì)的企業(yè)單位;‘質(zhì)監站’是地方行政主管部門(mén)派出的監督機構。不明白如何搞出這種結果來(lái)的。事到如今的狀況,已成事實(shí)的,與設計的結構師是可以溝通的,也應該是容易處理的。沒(méi)用上的φ6鋼筋退場(chǎng)。
后做1.5m的懸挑板能用植筋的方法處理么
可以。常規施工最好不用植筋,植筋主要用于補救 .凡植筋就需要進(jìn)行抗拔試驗,只要抗拔試驗滿(mǎn)足、植筋間距深度等滿(mǎn)足要求就沒(méi)有問(wèn)題。ps:植筋能否安全與挑長(cháng)沒(méi)有關(guān)系,挑長(cháng)越大需要的鋼筋就越多,但每一根鋼筋的抗拉力是不變的。
在建筑結構工程中,植筋技術(shù)會(huì )遇到哪些問(wèn)題
筋技術(shù),是讓鋼筋被包裹在混凝土中,增強混凝土與鋼筋的連接,使兩者能共同工作以承擔各種應力?;炷恋闹步罴夹g(shù)由于施工方便、安全可靠,在建筑加固中有著(zhù)廣泛地使用。這種方法其實(shí)是通過(guò)植筋膠的粘結性來(lái)連接鋼筋和基材的,因此,選擇高質(zhì)量的植筋膠尤為重要。植筋膠的選擇《工程結構加固材料安全性鑒定技術(shù)規范》GB50728-2011有著(zhù)這樣的規定:成份:植筋應采用成份為改性環(huán)氧類(lèi)或改性乙烯基脂類(lèi)的膠粘劑,承重結構加固工程中嚴禁使用不飽和聚酯樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂作為膠粘劑。固化物含量:固化物含量≥99%,嚴禁使用以乙二胺為主要成份的固化劑配置的植筋膠,且保證安全無(wú)毒,不含苯乙烯等刺激性氣味。耐久性:設計年限為50年,應通過(guò)濕熱耐老化和耐長(cháng)期應力作用能力測試。韌性:振動(dòng)荷載及地震區必須考慮的指標,規范要求植筋膠韌性滿(mǎn)足抗沖擊剝離試驗長(cháng)度≤20mm。報告:建筑植筋膠應通過(guò)安全性鑒定,具備安全性鑒定報告。合格植筋膠應達到的 要求1.成分為改性環(huán)氧,獨特配方使膠水與基材緊密粘結在一起,大大縮短低溫下的固化時(shí)間。2.膠體韌性強,拉拔力大。3.分子結構上成功嫁接親水基團,潮濕環(huán)境下依然保持優(yōu)越性能,不受環(huán)境干擾。4.悍馬植筋膠經(jīng)過(guò)國家權威機構的安全性及無(wú)毒檢測,質(zhì)量有保障。5.一種產(chǎn)品可滿(mǎn)足多種基材用途。6.幾乎任何鉆孔直徑及埋植深度都可應用。植筋施工質(zhì)量控制措施1.鉆孔前,應采用鋼筋檢測儀先對原結構中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時(shí)對原結構鋼筋造成損傷。2.鉆孔后應立即清理,用刷子刷除孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉,用木塞或紙板臨時(shí)封堵孔口,以防塵土等雜物落入,影響孔壁與結構膠的粘結力。3.鉆孔直徑和鉆孔深度等錨固參數根據施工圖紙或相關(guān)規范確定。4.膠水的量要掌握準確,膠水過(guò)多植入鋼筋或螺桿時(shí)會(huì )大量溢出,造成浪費和污染;膠水過(guò)少則粘接區填充不足,錨固可靠性降低,一般以注滿(mǎn)孔深度三分之二為宜。5.膠體配制時(shí)計量必須準確,膠體配制好后應立即放入孔內。6.處理好的鋼筋或螺桿植入時(shí)按順時(shí)針緩慢旋入。植筋加固的質(zhì)量驗收1.植筋膠完全固化時(shí),需要抽樣進(jìn)行拉拔測試。2.植筋承載力現場(chǎng)檢驗抽樣規則:a重要構件要按其批量的1%隨機抽樣,抽樣不少于5件。b一般構件和非結構構件要按0.5%進(jìn)行隨機抽樣,抽樣不少于3件。3.植筋膠錨固的承載力抽樣與檢驗應在膠水達到產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所標示的固化時(shí)間當日進(jìn)行。4.植筋承載力檢驗結果的評判:a若一個(gè)檢驗批所抽取試樣全部合格,則可評該批為合格批。b若試樣在持荷期間無(wú)滑移、基材混凝土無(wú)裂紋或其它局部損壞跡象出現,且施荷裝置的荷載示值在2分鐘內無(wú)下降或下降幅度不超過(guò)5%的檢驗荷載時(shí),可評定為質(zhì)量合格。c若一個(gè)檢驗批所抽取試樣中僅有5%不合格,允許另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢驗。若檢驗結果合格,該檢驗批仍可評為合格批。d若一個(gè)檢驗批所抽取試樣中不止5%不合格,應評定該批為不合格批,不再另作其它檢驗。
25鋼筋如何植筋
根據不同的植筋膠定的,一般的都在10d-15d之間。不過(guò)現在好像不允許植筋施工了,多數采用的是預埋。25的鋼筋要植進(jìn)去250~275間。植筋”技術(shù)是一項針對混凝土結構較簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固技術(shù);可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋;現已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救,構件加大截面加固的補筋,上部結構擴跨、頂升對梁、柱的接長(cháng),房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等。1 采用植筋技術(shù)對混凝土結構進(jìn)行加固改造時(shí),原構件的混凝土強度等級應按現場(chǎng)檢測結果確定。當采用HRB335級鋼筋種植時(shí),原構件的混凝土強度等級不得低于C15;當采用HRB400級鋼筋種植時(shí),原構件的混凝土不得低于C20。小注:若需采用HPB235級鋼筋種植時(shí),鋼筋的直徑不得大于12mm,原構件的混凝土強度等級不得低于C20。工藝流程(1)混凝土梁澆筑工藝:彈線(xiàn)定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗(抽檢)→綁筋澆混凝土。(2)磚砌體工藝:彈線(xiàn)定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養護→抗拔試驗(抽檢)→磚砌體砌筑施工。