1、植筋加固施工工藝流程是什么 2、樁頭鋼筋植筋規范 3、現澆樓板開(kāi)槽還是植筋...

• 1、植筋加固施工工藝流程是什么
• 2、樁頭鋼筋植筋規范
• 3、現澆樓板開(kāi)槽還是植筋
• 4、植筋加固流程是什么
• 5、朋友們?求推薦一下！服務(wù)好植筋加固流程，植筋加固怎么選
• 6、建筑加固植筋流程有哪位清楚
• 7、樓房加層立柱植筋方法
• 8、植筋養護多長(cháng)時(shí)間
• 9、建筑工程植筋施工方案有誰(shuí)了解
• 10、植筋工具和設備整個(gè)流程

1、植筋加固施工工藝流程是什么

一、植筋加固施工工藝流程: 放線(xiàn)→材料準備→砼鑿面→機械成孔→清孔→結構膠配制→注膠→固化→試驗; 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設備,按選定的參數成孔,并對孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結構膠,然后植入準備好的鋼筋,固化后達到植筋的要求。 1、材料準備 按設計要求及錨固參數,準備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應注意下料長(cháng)度,鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機械設備(金剛石鉆機、電錘、鼓風(fēng)機等)檢查無(wú)故障,準備配制膠體的計量器皿、容器等。 2、鑿面 按設計要求的位置、寬度和高度,對梁側面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結,保證新舊結構的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對需要錨固鋼筋的地方彈線(xiàn)定位,并按已定孔位進(jìn)行機械成孔;鉆孔深度,按照施工參數確定,滿(mǎn)足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機將孔內粉塵清出孔外。 4、清孔 對成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結構膠的配制嚴格按配合比值計量調配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內不得有油污。調配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內,按一定方向旋轉多次,以使樹(shù)脂與鋼筋和混凝土表面粘結密實(shí),并臨時(shí)固定,在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結構膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(無(wú)損傷檢驗),試驗值達到設計要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內不得對鋼筋有任何擾動(dòng)。 7、成型 植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴格按 澆筑施工;同時(shí)要保證預埋件和錨栓位置的準確、可靠。二、施工操作要點(diǎn)及注意事項 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗?huì )對膠與混凝土的粘結產(chǎn)生不利影響,使其無(wú)法達到設計的粘結強度,影響錨固質(zhì)量。 2、確定合理的錨固參數,例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時(shí)計量必須準確,否則膠體凝結的時(shí)間不好控制,甚至會(huì )造成膠體凝結固化后收縮,粘結強度降低;膠體配制好后應立即放入孔內。 4、注膠量要掌握準確,不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費或污染;過(guò)少則膠體不夠滿(mǎn),造成粘結強度不夠。 5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉,且要邊旋轉邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結。 6、在施工前應對膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度進(jìn)行試驗,滿(mǎn)足設計及規范要求后方可施工。 7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗,檢驗拔力為每根鋼筋強度設計值的80%.具體試驗結果詳見(jiàn)附件。 8、鉆孔前,應先對原結構中鋼筋位置進(jìn)行測定,以免鉆孔時(shí)對原結構鋼筋造成損傷。三、質(zhì)量要求 MLJ結構膠必須有檢驗報告,必須掌握其相應的技術(shù)參數,實(shí)現確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長(cháng)度必須滿(mǎn)足設計要求,鋼筋間距應符合設計及相應的驗收標準。 四、安全要求 施工操作應嚴格按照安全操作規程核安全技術(shù)條例規定,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí),應搭設腳手架,并設操作平臺,做好安全防護工作。

2、樁頭鋼筋植筋規范

樁頭植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑技術(shù).工藝流程:定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護→檢驗。1．放線(xiàn)：開(kāi)始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術(shù)人員放線(xiàn)標明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現場(chǎng)負責人驗線(xiàn)。2．鉆孔：鉆孔時(shí)嚴格按設計要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開(kāi)原結構鋼筋。鉆孔周?chē)覊m清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內最終達到清潔干燥。3．清孔：用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。

3、現澆樓板開(kāi)槽還是植筋

現澆樓板開(kāi)槽還是植筋

4、植筋加固流程是什么

“專(zhuān)業(yè)植筋修整”的關(guān)鍵詞是“植筋修整”，專(zhuān)業(yè)是定語(yǔ)，就象專(zhuān)業(yè)翻新中的“專(zhuān)業(yè)”一樣?！爸步钚拚?，就是當建筑施工的主體結構經(jīng)常出現問(wèn)題返工或設計變更后，在原混凝土上植筋。植筋的工藝是鉆孔，清孔，放植筋膠，放進(jìn)鋼筋。鋼筋通過(guò)植筋膠與原混凝土連在一起。舉個(gè)例子，比如一棟6層的房子，想在上面加一層，就要在原來(lái)房子柱子的方位植筋加寬，如經(jīng)計算出來(lái)植筋受力無(wú)法幾乎滿(mǎn)足要求，就在混凝土模塊的方位修整，有碳纖維布、鋼板修整等材料。

5、朋友們?求推薦一下！服務(wù)好植筋加固流程，植筋加固怎么選

無(wú)論加固當然可以用科技的植筋膠加固，而且效果不錯。

6、建筑加固植筋流程有哪位清楚

建筑加固植筋流程具體有下面這些：
1 彈線(xiàn)定位：根據設計圖的配筋位置及數量，錯開(kāi)原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。請有關(guān)部門(mén)驗線(xiàn)，合格后就可鉆孔。
2 鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大3-8mm左右?？咨畲笮“?a href='http://m.61548.net/jiagusheji/' target='_blank' title='加固設計' >加固設計規范第12.2.3條、第12.2.4條、第12.2.5條計算。嚴禁按短期拉拔試驗值或廠(chǎng)商技術(shù)手冊的推薦值采用。
3 洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節，因為孔鉆完后內部會(huì )有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長(cháng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內不會(huì )很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關(guān)單位驗收，合格后方可注膠。
4 注膠：植筋膠是雙組分專(zhuān)用成品，取一組植筋膠，裝進(jìn)套筒內，安置到專(zhuān)用手動(dòng)注射器上，慢慢扣動(dòng)板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長(cháng)度不夠可用塑料管加長(cháng)，然后扣動(dòng)板機，板機孔動(dòng)一次注射器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿(mǎn)，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可?？變茸M(mǎn)膠后應立即植筋。
5 植筋：在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。
6 固化養護：鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。
7 檢測試驗：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現場(chǎng)拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。

7、樓房加層立柱植筋方法

植筋工藝流程為：施工放線(xiàn)→植筋成孔→錨筋孔清理→注膠→植入鋼筋→固化養護→分項驗收主要施工操作示意如下：1、施工放線(xiàn)（1）根據現場(chǎng)的軸線(xiàn)和標高線(xiàn)，引出植筋結構體輪廓尺寸線(xiàn)。（2）在構件上彈線(xiàn)，根據圖紙標出植筋的位置點(diǎn)。（3）用石筆或彩筆在植筋點(diǎn)上標上植筋的規格和開(kāi)孔深度、開(kāi)孔直徑。2、成孔根據放線(xiàn)標出的鋼筋規格，選擇相應的鉆頭開(kāi)孔，在開(kāi)孔時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到原結構中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開(kāi)，不得鉆斷原結構筋，這樣必然會(huì )產(chǎn)生植筋的位置出現位移。鋼筋位移的原則是：⑴分布鋼筋位移時(shí)，其間距不得大于設計要求；⑵在原結構成植筋孔時(shí)，必須打在主筋的范圍以?xún)?，不得在保護層中成孔；⑶如果原結構內的鋼筋較密，且成雙層分布，必要時(shí)鋼筋成孔可以?xún)A斜。3、植筋孔清理（1）首先用空壓機的高壓空氣將孔內灰塵或雜物吹凈，然后用略大于孔徑的毛刷反復刷幾遍，再用高壓空氣吹凈，這樣反復操作不少于三次，直到孔內壁達到無(wú)粉塵孔壁干凈為止。在吹孔的過(guò)程中，要準備一些棉紗，清理完成一個(gè)用棉紗封堵一個(gè)，這樣可以避免重復勞動(dòng)，提高了工作效率。（2）一次盡可能將同一工作面的孔清理干凈，在同一工作面不得即清孔又注膠，避免施工中互相污染，影響植筋效果。（3）在清孔的同時(shí)，要將錨筋的端部清理干凈，有銹的必須除銹，有油污的必須用丙酮擦洗干凈，放在一邊待用。4、配膠及注膠當同一工作面的錨筋孔全部清理干凈以后，將植筋膠A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋膠還未用完就固化，造成浪費），B料擠出少許，將A、B料用抹灰刀反復混合1分鐘左右，混合均勻準備植筋（混合好的植筋膠要在5分鐘之內用完）。結構膠現場(chǎng)配制，攪拌均勻。注膠時(shí)首先將結構膠注入孔內（孔深的2/3為宜）。鋼筋錨固端也應涂膠2～3mm厚。5、植入鋼筋將鋼筋（栓）邊旋轉邊植入孔內，以排除孔內空氣。待鋼筋（栓）植好后用堵漏靈封口，以免膠在固化期內向外流淌。植筋時(shí)一定要注意規格、尺寸須與設計一一對應，以避免不必要的施工麻煩。6、固化⑵在溫度大于300C時(shí)，一定要將施工用的相關(guān)材料、工具準備好待用，因其固化時(shí)間較短，時(shí)間有耽擱，鋼筋便無(wú)法插入孔內，所以必須在注膠以后4分鐘內，將鋼筋植好。⑶在溫度低于50C時(shí)施工，將鋼筋插入孔內以后，必須加倍養護，在膠完全固化之前，絕對不能松動(dòng)或晃動(dòng)鋼筋，以免在膠半凝固狀態(tài)時(shí)，松動(dòng)鋼筋使鋼筋和膠體之間出現縫隙而影響施工質(zhì)量。⑷因植筋膠膠屬于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水時(shí)，必須清理干凈方可施工。⑸在施工時(shí)，一定要參照固化時(shí)間表，必須達到或超過(guò)固化的時(shí)間，才能進(jìn)行下一道工序，否則會(huì )影響工程質(zhì)量。⑹如下一道工序的鋼筋搭接需采用電弧焊接時(shí)，焊接面離開(kāi)孔外口（即膠面）不少于150MM，必要時(shí)，用布蘸水將錨筋根部裹住，會(huì )大大減少焊接熱導作用。

8、植筋養護多長(cháng)時(shí)間

植筋技術(shù)是一項針對混凝土結構較簡(jiǎn)捷、有效的連接與錨固技術(shù),現已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程。今天我們就從植筋施工的操作流程、養護要求和質(zhì)檢要求幾個(gè)方面來(lái)了解一下。?　　一.植筋施工的操作流程　　定位鉆孔-清孔-鋼筋除銹-配膠注膠-植筋錨固-固化養護-質(zhì)量檢測　　二.固化養護要求　　一般在常溫25℃下， 植筋膠靜置養護24小時(shí)后，可以達到拉拔檢驗的要求。主要依據環(huán)境溫度等待膠體固化，完全固化后可進(jìn)行負載安裝?！　∫话銉商炜梢猿惺茉O計荷載;若固化溫度為5℃左右，4天即可承受荷載，并且錨固力會(huì )隨時(shí)間的增加繼續增長(cháng)?！　∫⒁庠谥步钅z固化期間，應避免受到任何撞擊和震動(dòng)的影響，更不得擾動(dòng)所植鋼筋。如果有較大的擾動(dòng)，宜重新植筋。

9、建筑工程植筋施工方案有誰(shuí)了解

(一)材料要求 1、施工單位對進(jìn)場(chǎng)的水泥、粘土多孔磚、粘土實(shí)心磚、粘土大孔磚、加氣砼砌塊等砌體施工材料，必須履行報驗和驗收程序，監理公司進(jìn)行把關(guān)，嚴禁不合格材料進(jìn)入施工現場(chǎng)。 2、加氣砼砌塊是以28天強度為標準設計強度的水泥膠凝增強塊材， 且在齡期未達到28天之前，塊材自身收縮較快。為避免產(chǎn)生砌體收縮裂縫和保證砌體質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的加氣砼砌塊必須達到28天齡期。 (二)砌筑要求 1、與土壤接觸的基礎墻體必須采用粘土實(shí)心磚砌筑，嚴禁使用粘土大孔磚或粘土多孔磚。 2、按照建設部強制性條文要求，衛生間隔墻下必須現澆高度≥200mm，標號≥C20的砼上坎。 3、其它部位填充墻砌筑時(shí)，墻體底部應砌筑高度≥200mm的粘土實(shí)心磚或砼預制塊。 4、填充墻砌筑時(shí)，粘土大孔磚應保證磚孔水平砌筑，粘土多孔磚應保證磚孔垂直砌筑；粘土多孔磚、粘土實(shí)心磚、粘土大孔磚必須在砌筑使用前一天澆水浸濕，加氣砼砌塊在砌筑時(shí)對砌筑面適量澆水濕潤。 5、填充墻砌體砂漿必須嚴格按重量比計量配制，隨拌隨用，正常環(huán)境溫度下在4小時(shí)內用完，如氣溫達30℃以上必須在3小時(shí)內用完，嚴禁使用隔夜砂漿。填充墻砌體砌筑時(shí)應雙面掛線(xiàn)，錯縫搭砌，不得出現通縫，加氣砼砌塊搭接長(cháng)度應大于砌塊長(cháng)度的1/3，粘土大孔磚搭接長(cháng)度應≥90mm；在轉角、門(mén)窗洞口等部位，用粘土多孔磚或粘土實(shí)心磚配合砌筑，嚴禁粘土大孔磚平砌、打成半磚或七分頭使用；加氣砼砌塊必須依據排列模數用手工鋸切割，嚴禁使用瓦刀砍劈。 6、砌體施工前，施工單位要在填充墻基面彈出砌體中線(xiàn)或邊線(xiàn)，在砼墻上彈出50水平控制線(xiàn)、墻體立邊線(xiàn)及皮數線(xiàn)，并經(jīng)自檢符合圖紙要求，否則不準進(jìn)行大面砌筑施工。砌體拉結筋埋設位置要準確、平直，植筋必須依據彈好的墻身立邊線(xiàn)和皮數線(xiàn)施工，植筋深度≥15d，嚴禁任意彎折和漏埋。墻體壓通筋搭接固定采用綁扎絲，綁扎搭接長(cháng)度≥40d,且≥300mm。 7、各種水電暗管、溝槽、洞口和預埋件須在砌筑時(shí)預留或預埋，并保證位置準確，不得后期剔墻鑿洞，杜絕開(kāi)水平槽。 8、砼過(guò)梁要保證支承長(cháng)度≥250mm。 9、隔墻的端部及轉角處應設置鋼筋砼構造柱，當墻長(cháng)≥5000mm時(shí)，中部應設置鋼筋砼構造柱。 10、室內門(mén)洞口墻體在砌筑時(shí)，在門(mén)洞兩側埋設砼預制塊，每側三塊，砼預制塊位置分別為距門(mén)底、門(mén)頂≤200mm，中間分中設置；進(jìn)戶(hù)門(mén)洞口墻體必須現澆鋼筋砼構造柱或抱框。 11、填充墻砌至梁板底時(shí)，應留200mm空隙，待抹灰前用粘土多孔磚或粘土實(shí)心磚斜砌敲緊、填漿、勾縫。 12、填充墻砌體灰縫及砂漿飽滿(mǎn)度驗收標準： 砌體分類(lèi) 灰縫 厚度(mm) 飽滿(mǎn)度標準 檢驗方法 粘土大孔磚 水平 8~12 ≥80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂直 8~12 填滿(mǎn)砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫 加氣砼砌塊 水平 15 ≥80% 垂直 20 ≥80% 13、填充墻砌體尺寸允許偏差驗收標準(按驗收規范微調)： 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線(xiàn)位移 8 用尺檢查 垂直度(≤3m) 4 用2m托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺檢查 垂直度(>3m) 8 表面平整度 6 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 門(mén)窗洞口高寬(后塞口) ±4 用尺檢查 外墻上、下窗口偏移 15 用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查 14、砌體施工時(shí)及時(shí)清理落地砂漿，砌筑完成后做到工完場(chǎng)清，不得遺留建筑材料或建筑垃圾。 15、除填充墻底部、頂部和門(mén)窗口兩側部位外，嚴禁采用不同種類(lèi)的塊材混砌正常墻體，以避免墻體比重不均勻出現沉降裂縫。

10、植筋工具和設備整個(gè)流程

植筋用沖擊鉆打眼，用氣吹眼，然后配膠植筋