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　　復合材料
合材料(材料的化學和結晶學組成、結構、空隙等在空間連續(xù)梯變的功能復合材料)、機敏復合材料（具有感覺、處理和執(zhí)行功能，能適應環(huán)境變化的功能復合材料）、仿生復合材料、隱身復合材料等。使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用于航天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由于密度小，用于汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。型、反應注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。金屬基復合材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點溫度下，通過施加壓力實現(xiàn)成型，包括擴散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆炸焊接等。后者是將基體熔化后，充填到增強體材料中，包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基復合材料的成型方法主要有固相燒結、化學氣相浸滲成型、化學氣相沉積成型等。殼體、發(fā)動機殼體、航天飛機結構件等。②汽車工業(yè)。由于復合材料具有特殊的振動阻尼特性，可減振和降低噪聲、抗疲勞性能好，損傷后易修理，便于整體成形，故可用于制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發(fā)動機架及其內(nèi)部構件。③化工、紡織和機械制造領域。有良好耐蝕性的碳纖維與樹脂基體復合而成的材料，可用于制造化工設備、紡織機、造紙機、復印機、高速機床、精密儀器等。④醫(yī)學領域。碳纖維復合材料具有優(yōu)異的力學性能和不吸收X射線特性，可用于制造醫(yī)用X光機和矯形支架等。碳纖維復合材料還具有生物組織相容性和血液相容性，生物環(huán)境下穩(wěn)定性好，也用作生物醫(yī)學材料。此外，復合材料還用于制造體育運動器件和用作建筑材料等。
復合材料是指由兩種或兩種以上不同物質以不同方式組合而成的材料，它可以發(fā)揮各種材料的優(yōu)點，克服單一材料的缺陷，擴大材料的應用范圍。由于復合材料具有重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優(yōu)良、耐化學腐蝕和耐候性好等特點，已逐步取代木材及金屬合金，廣泛應用于航空航天、汽車、電子電氣、建筑、健身器材等領域，在近幾年更是得到了飛速發(fā)展。
利用的優(yōu)勢，該品種的復合材料發(fā)展較快，歐美發(fā)達國家熱塑性樹脂基復合材料已經(jīng)占到樹脂基復合材料總量的30%以上。
欄、電機風扇、百葉窗等部件，利用該材料的阻尼性可制作音響零件，利用其屏蔽性可制作蓄電池箱等。
　　我國的熱塑性樹脂基復合材料的研究開始于20世紀80年代末期，近十年來取得了快速發(fā)展，2000年產(chǎn)量達到12萬噸，約占樹脂基復合材料總產(chǎn)量的17%，，所用的基體材料仍以PP、PA為主，增強材料以玻璃纖維為主，少量為碳纖維，在熱塑性復合材料方面未能有重大突破，與發(fā)達國家尚有差距。
　　我國復合材料的發(fā)展?jié)摿蜔狳c
　　我國復合材料發(fā)展?jié)摿艽?，但須處理好以下熱點問題。
　　1、復合材料創(chuàng)新
　　復合材料創(chuàng)新包括復合材料的技術發(fā)展、復合材料的工藝發(fā)展、復合材料的產(chǎn)品發(fā)展和復合材料的應用，具體要抓住樹脂基體發(fā)展創(chuàng)新、增強材料發(fā)展創(chuàng)新、生產(chǎn)工藝發(fā)展創(chuàng)新和產(chǎn)品應用發(fā)展創(chuàng)新。到2007年，亞洲占世界復合材料總銷售量的比例將從18%增加到25%，目前亞洲人均消費量僅為0.29kg，而美國為6.8kg，亞洲地區(qū)具有極大的增長潛力。
　　2、聚丙烯腈基纖維發(fā)展
　　我國碳纖維工業(yè)發(fā)展緩慢，從CF發(fā)展回顧、特點、國內(nèi)碳纖維發(fā)展過程、中國PAN基CF市場概況、特點、“十五”科技攻關情況看，發(fā)展聚丙烯腈基纖維既有需要也有可能。
　　3、玻璃纖維結構調(diào)整
　　我國玻璃纖維70%以上用于增強基材，在國際市場上具有成本優(yōu)勢，但在品種規(guī)格和質量上與先進國家尚有差距，必須改進和發(fā)展紗類、機織物、無紡氈、編織物、縫編織物、復合氈，推進玻纖與玻鋼兩行業(yè)密切合作，促進玻璃纖維增強材料的新發(fā)展。
　　4、開發(fā)能源、交通用復合材料市場
　　一是清潔、可再生能源用復合材料，包括風力發(fā)電用復合材料、煙氣脫硫裝置用復合材料、輸變電設備用復合材料和天然氣、氫氣高壓容器；二是汽車、城市軌道交通用復合材料，包括汽車車身、構架和車體外覆蓋件，軌道交通車體、車門、座椅、電纜槽、電纜架、格柵、電器箱等；三是民航客機用復合材料，主要為碳纖維復合材料。熱塑性復合材料約占10%，主要產(chǎn)品為機翼部件、垂直尾翼、機頭罩等。我國未來20年間需新增支線飛機661架，將形成民航客機的大產(chǎn)業(yè)，復合材料可建成新產(chǎn)業(yè)與之相配套；四是船艇用復合材料，主要為游艇和漁船，游艇作為高級娛樂耐用消費品在歐美有很大市場，由于我國魚類資源的減少、漁船雖發(fā)展緩慢，但復合材料特有的優(yōu)點仍有發(fā)展的空間。
　　5、纖維復合材料基礎設施應用
　　國內(nèi)外復合材料在橋梁、房屋、道路中的基礎應用廣泛，與傳統(tǒng)材料相比有很多優(yōu)點，特別是在橋梁上和在房屋補強、隧道工程以及大型儲倉修補和加固中市場廣闊。
　　6、復合材料綜合處理與再生
　　重點發(fā)展物理回收（粉碎回收）、化學回收（熱裂解）和能量回收，加強技術路線、綜合處理技術研究，示范生產(chǎn)線建設，再生利用研究，大力拓展再生利用材料在石膏中的應用、在拉擠制品中的應用以及在SMC/BMC模壓制品中的應用和典型產(chǎn)品中的應用。
　　21世紀的高性能樹脂基復合材料技術是賦予復合材料自修復性、自分解性、自診斷性、自制功能等為一體的智能化材料。以開發(fā)高剛度、高強度、高濕熱環(huán)境下使用的復合材料為重點，構筑材料、成型加工、設計、檢查一體化的材料系統(tǒng)。組織系統(tǒng)上將是聯(lián)盟和集團化，這將更充分的利用各方面的資源（技術資源、物質資源），緊密聯(lián)系各方面的優(yōu)勢，以推動復合材料工業(yè)的進一步發(fā)展。
　　GPO-3介紹
　　GPO-3層壓板是由無堿玻璃纖維氈板浸以不飽和聚酯樹脂糊，并添加相應的添加劑經(jīng)熱壓而成的硬性板狀絕緣材料。
　　GPO-3，又稱 UPGM-203 ，指的是不飽和聚酯玻璃纖維氈板材料，機械和電氣用，高濕下電氣性能好，中等溫度下機械性能好，具有阻燃性，耐電弧和耐抗漏電痕跡性能佳。
　　規(guī)格：0.8~100mm 1000×1200mm，1000×2000mm
　　顏色：紅色、白色、棕色、棕紅色等
　　GPO-3層壓板應用
　　在斷路器中應用： 框架式斷路器：安全擋板、安全遮板、間隔襯墊、相間隔板等。
　　塑殼式斷路器中的應用：相間隔板、滅弧室隔弧板等。
　　在電機馬達中應用： 電機電樞部件，活動蓋板，槽楔定子、定墊片，薄墊片，碳刷座等
　　在開關設備中應用：隔板系統(tǒng)中的前端、后端、上端、底端、相間隔板等 其他應用：耐弧結構件

江蘇新型復合材料產(chǎn)業(yè)園

　　日前，經(jīng)江蘇外經(jīng)貿(mào)廳批準，“江蘇新型復合材料產(chǎn)業(yè)園”在鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)成立。這是江蘇省首家獲批成立的新型復合材料產(chǎn)業(yè)園。 復合材料是鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，近年來，隨著優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集聚的深入推進，開發(fā)區(qū)注重引進科技含量和產(chǎn)品附加值高的新型復合材料產(chǎn)業(yè)項目。園區(qū)目前已有復合材料類生產(chǎn)企業(yè)20多家，2007年實現(xiàn)總產(chǎn)值70億元，占開發(fā)區(qū)企業(yè)總產(chǎn)值的47%。一批以軟塑包裝復合材料、納米復合材料、新型建材復合材料和電工絕緣復合材料為主的企業(yè)集群已經(jīng)形成，鐘樓開發(fā)區(qū)正在成為全國重要的新型復合材料制造、出口和配套基地。
　　新型復合材料產(chǎn)業(yè)園成立后，將強化復合材料產(chǎn)業(yè)在鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的集約發(fā)展，集成有效的科技資源、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢，發(fā)揮集聚化的整體效應，形成具有較強技術和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的企業(yè)群體，推動開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)的升級和土地、資金、勞動力、信息、技術等資源的優(yōu)化配置，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，促進開發(fā)區(qū)整體競爭能力躍上一個新臺階。
　　納米復合材料
　　復合材料由于其優(yōu)良的綜合性能，特別是其性能的可設計性被廣泛應用于航空航天、國防、交通、體育等領域，納米復合材料則是其中最具吸引力的部分，近年來發(fā)展很快，世界發(fā)達國家新材料發(fā)展的戰(zhàn)略都把納米復合材料的發(fā)展放到重要的位置。該研究方向主要包括納米 聚合物基復合材料、納米碳管功能復合材料、納米鎢銅復合材料。
　　在納米聚合物基復合材料方面，主要采用同向雙螺桿擠出方法分散納米粉體，分散水平達到納米級，得到了性能符合設計要求的納米復合材料。我們制備的納米蒙脫土/PA6復合材料中，納米蒙脫土的層間距為1.96nm，處于國內(nèi)同類材料的領先水平（中國科學院為1.5~1.7nm），蒙脫土復合到尼龍基體中后完全剝離成為厚度1~1.5nm的納米微粒，其復合材料的耐溫性能、阻隔性能、抗吸水性能均非常優(yōu)秀，此材料已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化；正在開發(fā)的納米TiO2/聚丙烯復合材料具有優(yōu)良的抗菌效果，納米TiO2粉體在聚丙烯中分散達到60nm以下，此項技術正在申報發(fā)明專利。由于納米聚合物復合材料的成型工藝不同于普通的聚合物，本方向還積極開展新的成型方法研究，以促進納米復合材料產(chǎn)業(yè)化的進行。
　　碳納米管是上個世紀九十年代初發(fā)現(xiàn)的一種新型的碳團簇類纖維材料，具有許多特別優(yōu)秀的性能。我們在碳納米管取得的研究成果主要包括：
　　1）大規(guī)模生產(chǎn)多壁碳納米管的技術，生產(chǎn)出的碳納米管的質量處于世界先進水平，生產(chǎn)成本也很低，為碳納米管的工業(yè)應用創(chuàng)造了條件。
　　2）開發(fā)了制造碳納米管為電極材料的雙電層大容量電容器的技術。
　　3）開發(fā)了制造具有軟基底定向碳納米管膜的技術。
　　鎢銅復合材料具有良好的導電導熱性、低的熱膨脹系數(shù)而被廣泛地用作電接觸材料、電子封裝和熱沉材料。采用納米粉末制備的納米鎢銅復合材料具有非常優(yōu)越的物理力學性能，我們采用國際前沿的金屬復合鹽溶液霧化干燥還原技術成功制備了納米鎢銅復合粉體和納米氮化鎢－銅復合粉體，目前正在加緊其產(chǎn)業(yè)化應用研究。